解读防腐蚀涂料说明书4拖拉机

解读防腐蚀涂料说明书4

涂料产品说明书，虽然各个厂家在体例编排上有较大的差异，但是基本内容是一致的，不过需要了解涂料基本知识和涂装基本技能。早期的涂料产品说明书中的内容，主要是产品技术参数，比如粘度、细度、遮盖力、硬度、冲击强度等等，而这些参数，细细比较可以得知，都是相关产品标准上的要求，厂家只是把这些标准要求再复制到产品说明书上，表明本产品是符合XXX标准的合格产品。现代防腐蚀涂料产品说明书的主要功能已经变换为指导业主、工程技术和设计人员正确选用涂料和设计涂装方案，帮助施工人员和监理正确地施工和控制涂装质量okmart.com。涂料产品说明书的内容显得越来越复杂，有关涂装施工方面的技术含量也越来越多，如果不是专业的涂装技术人员很难全部了解其全部内容和意义。

10、漆膜的干燥和固化

漆膜在施工后我们要注意其干燥和固化时间，来指导我们的进一步施工。通常在说明书中会列出几个数据，表干、实干(硬干)、完全固化、最小重涂间隔和最大重涂间隔。对于防污漆来说，还会列出最小下水时间，说明其施工完毕后可以下水的干燥程度。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍，漆膜的干燥和固化时间，与漆膜厚度、被涂底材温度、环境温度和通风状态等有着相当密切的关系。对于物理干燥型涂料，还与施涂的道数及总的漆膜厚度有关。

(1)表干

漆膜表层干燥的状态，依据ISO1517-73标准，此时可将小玻璃球从漆膜表面轻轻刷除，而涂层表面不会受到破坏。

(2)硬干

漆膜完全干透的状态，根据ISO9117-90来判断，与漆膜外层干燥，里面仍为流体的状态相区别。这种硬干状态用一种机械拇指来确定，装置在规定的压强、扭矩和时间下，使用规定的测量仪，不会在漆膜上留痕或损伤漆膜。

(3)完全固化

固化时间是对双组份涂料产品而言。固化时间以周围环境20℃的平均温度为准。在整个固化过程中，温度高会促进固化，而温度低则减缓固化的进程。根据经验，温度在10℃时固化时间比正常温度条件下(20℃)增加1倍，温度30℃时，固化时间减半。固化在施工条件指定的最低温度以下几乎停止。

(4)重涂间隔

即覆涂下道涂层前的间隔时间。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍，重涂间隔与温度、漆膜厚度、涂层数及将来的暴露情况有关。某些涂料的附着力所受重涂间隔的影响比其它种类涂料大，比如环氧漆表面坚硬而光洁，如果重涂间隔已超过规定的限度，漆膜要拉毛以保证加涂涂料的附着力。有些涂料品种的附着力则受重涂间隔过长的影响较小，比如氯化橡胶涂料，环氧云铁中间漆和丙烯酸聚氨酯面漆等。

五、施工参数部分

1、混合和混合比

凡双组份产品供货时均向用户提供基料和固化剂的正确混合比例。若分次使用也要保持混合比例不变。除混合使用期非常短的产品以外，一般在使用前15-30min把固化剂加人基料中(20℃)，同时搅拌均匀。为了保证两组份的混合均匀，一定要使用机械搅拌，切忌简单使用木棒搅拌。双组份涂料一旦混合均匀，固化反应立即开始。所以每次混合涂料的数量应不超过该产品一次使用所需的数量，否则将造成浪费。

2、混合使用时间

混合使用时间，在英文中叫PotLife，即双组分产品混合后的可使用期限，有的产品说明书上翻译成罐藏寿命或使用期、活化期等。溶剂型双组份产品的混合使用时间与温度有密切的关系。一般来说，温度增加10℃使混合使用时间减半，温度减少10℃则混合使用时间加倍。加稀释剂不会延长混合使用时间。水性环氧涂料的混合使用时间不适用上述规律，温度降低，其混合使用时间也会相应减少，比如在20℃时混合使用时间为1h，而15℃时减少为30min。在使用水性环氧涂料时，一定要注意这一点。还有水性环氧涂料的混合使用时间不同于溶剂型环氧涂料，可以从粘度的变化上看出来，在超过混合时间后，水性环氧涂料的粘度看上去不会有很大变化，但是这时的涂料已经不能再用。

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